耐腐蚀液下泵振荡原因剖析及处理方法

首页 I 泵阀技术 I 耐腐蚀液下泵振荡原因剖析及处理方法
摘要:       耐腐蚀液下泵是靠大气压力提高水位的。凭借活塞的运动,制造出一个近似真空,外部大气压将水压上来。耐 [...]

       耐腐蚀液下泵是靠大气压力提高水位的。凭借活塞的运动,制造出一个近似真空,外部大气压将水压上来。耐腐蚀液下泵广泛用于化工、石化、锻炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等职业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。耐腐蚀液下泵振荡四点原因剖析,导致机组和泵房建筑物产生振荡的原因较多,归纳起来主要有以下四个方面的原因。

耐腐蚀液下泵振荡原因剖析及处理方法
1、电气方面
电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振荡和噪音。如异步电动机在运行中,由定 转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中/心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振荡并宣布噪音。

2、机械方面
电机和耐腐蚀液下泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损损坏,以及耐腐蚀液下泵临界转速呈现与机组固有频率一直引起的共振等,都会产生强烈的振荡和噪音。

3、水力方面
耐腐蚀液下泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口作业液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额 工况 以及各种原因引起的耐腐蚀液下泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振荡的原因。耐腐蚀液下泵启动和停机、阀门启闭、工况改动以及事故紧迫停机等动态过渡进程形成的输水管道内压力急剧改变和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振荡。

4、水工及其它方面
机组进水流道规划不合理或与机组不配套、耐腐蚀液下泵淹没深/度不当,以及机组启动和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振荡。选用损坏虹吸真空断流的机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;扣门断流的机组扣门规划不合理,时开时闭,不断撞击扣门座;支撑耐腐蚀液下泵和电机的根底产生不均匀沉陷或根底的刚性较差等原因,也都会导致机组产生振荡。

相关文章

隔膜计量泵作业原理

一、隔膜计量泵作业原理   当运送易燃、易爆、剧毒等风险介质时,为完全避免泄漏,能够选用隔膜计量泵。隔膜计量泵 […]

计量泵调节组织的用途及方式

为了改动计量泵在输送过程中的流量,可以采用不同的调节办法. 1、调整冲程长度。   2、调整速度。包含调节速度 […]

电动隔膜泵的口径挑选技巧

 电动隔膜泵口径的挑选和确认主要依据阀的流通才能即Cv。在各种工程的外表规划和选型时,都要对隔膜泵进行Cv核算 […]