在给泵配置管道时切勿用力将管道强制施入就位安装。如果这样配置管道将会给磁力泵带来应力时空，并造成泵和电动机间的偏差。管道应力也会给磁力泵的可靠性带来不利影响。如果在安装后对管道进行清洗或吹扫，则必须把泵的吸入口和排除口用盲板封住。
根据管道安装的要求规定，在对泵进行配置管道、安装时需注意一下事项。
（1）必须对所有吸入、排除管道进行单独支撑或吊拉，并同泵法兰自然成一线。泵吸入管路和排除管路均应有各自的支架或吊架，不允许管路的重量直接由泵组来承受，以免把泵压坏。
（2）泵吸入管路的结构及管道连接应按工艺使用条件设计要求安装。确保经管道传送到泵体的压力和力矩不超过允许值。同时保证泵入口介质的流速要平稳，避免管道连接中（如弯头、阀门等）引起速度变化。入口流速的变化对泵的扬程、汽蚀余量和泵的平稳运转影响极大。
（3）磁力泵吸入口管道的安装高度、长度和管径应满足NPSH计算值，并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
（4）吸入管道高于泵体安装时，吸入管路的计算要保证流速不超过2m/s；排除管道低于泵体安装时，排出管路的计算要保证流速不超过2.5m/s；输送的液体接近沸点时，流速不应超过0.8m/s。
（5）只有在灰浆固化、泵的电动机地脚螺栓拧紧后，才能将管道后连接到泵组上。
（6）输送热介质的管道应安装膨胀环，以使管道的线性膨胀不致引起偏差。
（7）应安装冲洗和排凝管道使泵在拆卸维修之前进行冲洗和排凝。
（8）安装泵之前应对管线进行彻底清洗，防止固体物进入泵内，造成泵设备损坏。
（9）垫片安装及垫片材料必须适用于工艺的使用要求。
