防爆离心泵一些基本参数和7个基本特点

首页 I 泵阀技术 I 防爆离心泵一些基本参数和7个基本特点
摘要:防爆离心泵采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成;泵的轴承采用单列向心球轴承,在一些泵的轴承体底部设有冷却室,泵内部高、低压区间有密封环,轴端采用机械密封。

技术参数
流量:2.2m3/h-1400 m3/h
扬程:≤87m
功率:0.18 kW -160kW
介质:清水或物理化学性质类似于清水的其他液体.
介质温度:-10℃-+120℃
环境温度:≤40℃
工作压力:≤1.6MPa

防爆离心泵具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、效率高、便于调节、有较强的自吸能力,使用范围广等特点。
防爆离心泵采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成;泵的轴承采用单列向心球轴承,在一些泵的轴承体底部设有冷却室,泵内部高、低压区间有密封环,轴端采用机械密封。
防爆离心泵用来输送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油产品。介质温度在-20℃~+80℃,是一种优良的船用装卸油泵,可兼作扫舱水泵,并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送,也可以用来输送海水、淡水等。

1、水泵安装是否合理,对泵的正常运行与使用寿命有极其重要影响,故安装和校正必须仔细进行。
2、对照安装尺寸预埋好底脚螺栓,做好混凝土基础工作。
3、待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检査水泵和电机轴的水平情況,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧底脚螺母。
4、检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
5、泵的吸入和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。
6、泵的安装位置高于液面(在离心泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵的安装位置低于液面时,应在吸入管路上安裝控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
7、扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。

相关文章

磁力泵的优点与原理

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。

长轴液下泵的液下长度及防止吸入杂物的方法

长轴液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至12.9M)而制成规格。工作部分淹没于液体中,泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。

磁力泵常见问题解析及安全操作规程

磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。

化工泵的使用注意事项

化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,目前国内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业

潜水泵抽不上水原因及处理方法

可能电动转子不平衡,或联轴器结合不良,轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。

玻璃钢泵简述

玻璃钢泵的流量可达105m3/h,扬程60m,大排出压力0.6MPa,使用温度110℃以下。 玻璃钢泵适于输送常温下,浓度50%-70%的硫酸温度60℃以内