磁力驱动泵的轴承采用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
磁力驱动泵
衬氟磁力泵轴套损坏原因
在磁力泵中,旋转轴不从固定的泵体中伸出,并且用隔离套代替了轴封装置,防止泵体内的高压液体漏出,同时防止空气进入泵体内,所以磁力泵设有密封装置,轴和泵 体间用轴套隔离,代替了轴封装置。
磁力泵的优点和缺点
磁力泵的优点和缺点都十分明显,因制作工艺先进,有着全密封无泄漏且耐腐蚀的特点。优点主要在于,因为对传统的泵轴动密封进行改良,实现了封闭式静密封,从而大幅提高防泄露的能力;机泵的介质过流空间因配置无需独立的润滑和冷却系统
磁力泵配件损坏原因和注意
磁力泵汽蚀有翼型汽蚀和间隙汽蚀两类。汽蚀破坏历程分四个阶段:外表发毛、涌现针状小孔、小孔开展成蜂窝状凹坑、穿孔或掉边。汽蚀会增大叶片间隙,重大影响叶片的机械性能和水力性能,当开展到第三阶段破坏深度超越3—4mm时,必需进行大修解决。
磁力泵的优缺点介绍
磁力泵的优点在于没有泄漏,并且内转子和外转子之间的间隔可能很大。当使用非金属隔离套筒时,厚度不大于8mm,当使用金属隔离套筒时,厚度不大于5mm,且隔离套筒的壁厚较大。
磁力驱动泵的结构原理和问题分析
磁力驱动泵和普通泵相比较,磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点,同时也缩短了操作人员与有毒、有害、易燃、易爆介质的接触时间。
