水泵在管道上的选型配管要求

首页 I 泵阀技术 I 水泵在管道上的选型配管要求
摘要:为了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。

为了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。
为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
输送密度小于650Kg/m³的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。
单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。
蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。
当管线架在泵和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,以满足检修要求。
当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

标签:水泵

相关文章

屏蔽泵汽蚀原因的解析

屏蔽泵选型时,一定要结合介质的物理性质、工艺操作条件等方面综合考虑,对于工作温度与沸点温度相接近的介质,要尽量选用外循环方式的屏蔽泵。

泵的安装及平衡

还有现场安装时,泵的找平找正一般以哪个面为基准?叶轮动平衡都要求做,否则一影响叶轮使用寿命,二影响泵的运行状态,会造成设备事故。一般以设备基础上弹出的水平线为基准面进行找平,在进行找正,确定泵与电机轴的正确位置。

耐磨多级离心泵的装配与拆卸细则

耐磨多级离心泵的装配:泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点:

水环真空泵真空度降低的故障分析

为了确定是那种原因造成的故障,对于真空泵而言,截断吸入系统管道,将水环真空泵的进气管直接与试验用的密闭容器连接,对于压缩机而言,截断压缩系统管道,将泵的排气管直接与试验用的封闭容器相连接。

水环式真空泵的噪音

水环式真空泵的正常声响,是水环涡流造成的。泵在超过临界压缩比后,泵内排出的气压就不能抵挡排气孔处的气压,致使泵内气体反压增大,传递至水环而导致流速减慢。

油泵的安装方法和注意事项

一、油泵的安装方法及顺序:1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。2、松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。