氟塑料离心泵的故障与排除(上篇)

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摘要:  氟塑料离心泵在安装使用过程中,方法不当,会有如下情况发生:   一、氟塑料离心泵抽空故障:泵体振动,泵和电 [...]

  氟塑料离心泵在安装使用过程中,方法不当,会有如下情况发生:

  一、氟塑料离心泵抽空故障:泵体振动,泵和电机声音异常,压力表无指示,电流表归零

  • 出现这种情况的原因有七种:

(1)泵进口管线堵塞

(2)流程未改通,泵入口阀门未开

(3)叶轮堵塞

(4)泵进口密封填料漏气严重

(5)油温过低,吸阻力过大

(6)泵入口过滤器堵塞

(7)泵内有气体为放净

  • 根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

(1)清出或用高压泵车通泵进口管线

(2)启泵前全面检查流程

(3)清除泵叶轮堵塞物

(4)调整密封填料压盖,使密封填料在规定范围内

(5)用热水伴热提高来油温度

(6)检查泵进口过滤缸

(7)在出口处放净泵气体

  二、氟塑料离心泵气蚀故障:泵体振动,燥声剧烈,压力表波动,电流波动

  • 出现这种情况的原因有五种:

(1)吸入压力降低

(2)吸入高度过高

(3)吸入管阻力增大

(4)输送液体黏度增大

(5)抽吸液体温度过高,液体饱和蒸汽压增加

  • 2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

(1)提高罐液位,增加吸入口压力

(2)降低泵吸入高度

(3)检查流程,清理过滤网,增大阀门开启度,减少吸入管阻力

(4)输送黏度高的液体要提前加温降低黏度,或采取伴热水掺输办法

(5)对锅炉减火降温,减小液体的饱和蒸汽压

  三、氟塑料离心泵压力不足,不上量:压力表无显示,电流低于正常值,泵体发烫,泵体震动

  • 1出现这种情况的原因有六种:

(1)放空不***、泵内有空气

(2)过滤器或进油管线堵塞(油流不畅)、初级叶轮进口堵塞

(3)油温过低或过高

(4)大罐或缓冲罐液位(压力)太低

(5)平衡装置磨损严重(平衡管堵塞或由于操作不当引起)

(6)离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气

  • 2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

(1)重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止

(2)清洗过滤器或检查进油管线通径

(3)控制输油温度在450C~500C之间为适宜

(4)检查输油大罐、缓冲罐液位、压力

(5)检查平衡装置 (必要时可打开检查)

(6)检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝

  四、氟塑料离心泵轴承温度过高:声音异常

  • 1出现这种情况的原因有五种:

(1)缺油或油过多或者润滑回油槽堵塞

(2)轴承跑内圆或外圆

(3)轴承间隙过小,严重磨损

(4)轴弯曲,轴承倾斜

(5)润滑油内有机械杂质

  • 2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

(1)补充加油或利用下排污把油位调节到1/3-1/2处,拆开端盖清理回油槽

(2)停泵检查,跑外圆要更换轴承体或轴承,跑内圆要更换泵轴或轴承

(3)更换挑选合适间隙的轴承

(4)校正或更换泵轴

(5)更换清洁的润滑油

  五、氟塑料离心泵密封填料发热,甩油漏失过大:密封填料处冒烟,填料漏失成流

  • 1出现这种情况的原因有五种:

(1)冒烟:密封填料压盖压偏磨轴套,轴套表面不光滑,密封填料加的过多,压的过紧

(2)漏失:密封填料压盖松动没压紧;密封填料不行需更换;密封填料在同一方向;轴套胶圈与轴密封不严,轴套磨损严重,加不住密封填料

  • 2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是:

(1)调整密封填料压盖不偏对称不磨轴套;用砂纸磨光轴套或更换球磨铸铁镀铬轴套,密封填料加入压盖压入5mm为准,调整压盖松紧

(2)适当对称调紧密封填料压盖;更换新密封填料;密封填料切口要错开90°-180°角,更换轴套的O型密封胶圈;更换轴套

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