磁力泵作业原理及用途

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摘要:磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的作业原理应用于离心泵的新产品,规划合理,工艺先进,具有全密封,无走漏,耐腐蚀等特色。 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子 、内磁转子及不导磁的阻隔套组成。

磁力泵

磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的阻隔套组成。当电动机经过联轴器带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气空隙和非磁性物质阻隔套,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,完成动力的无触摸同步传递,将简单泄露的动密封结构转化为零走漏的静密封结构。因为泵轴、内磁转子被泵体、阻隔套彻/底关闭,然后彻/底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

简介

磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的作业原理应用于离心泵的新产品,规划合理,工艺先进,具有全密封,无走漏,耐腐蚀等特色。
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子 、内磁转子及不导磁的阻隔套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,完成动力的无触摸传递,将动密封转化为静密封。因为泵轴 、内磁转子被泵体、阻隔套彻/底关闭,然后彻/底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消/除了炼油化工行业易燃 、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的安/全隐患。

无刷直流水泵经过电子换向,无需运用碳刷,磁体转子和定子矽钢片都有多级磁场,当磁体转子相对定子旋转一个角度后会主动改动磁方向,使转子始终保持同级排挤,然后使无刷直流磁力阻隔泵有较高的转速和功率。
磁力阻隔泵的定子与转子彻/底阻隔,彻/底避免了传统的电机式无刷直流水泵存在的液体走漏问题。而且能够彻/底潜水运用而且彻/底防水,有/效的提高了泵的运用寿命及性能。

组成分化
无刷直流水泵(磁力阻隔泵)由泵体(阻隔件),电机定子,轴,轴承和转子水叶(磁体和叶轮)几部分组成:
磁体(钕铁硼永磁体)
由稀土永磁材料制成的永磁体作业温度规模广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
优点
磁力泵是一种经过磁力传动来完成无触摸力矩传递然后以静密封取代动密封,使泵到达彻/底无走漏。因为泵轴、内磁转子被泵体、阻隔套彻/底关闭,然后彻/底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消/除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的安/全隐患,有力地确保了员工的身心健康和安/全出产。
与电机式直流无刷水泵比较,磁力泵具有以下优点:
⒈泵轴由动密封变成关闭式静密封,彻/底避免了介质走漏。能够水陆两用,而且彻/底防水。
⒉无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
⒊功耗小、功率高,且具有阻尼减振效果,减少了电动机振荡对泵的影响和泵发生气蚀振荡时对电动机的影响。
⒋过载时转子会在陶瓷轴上打滑,对电机、泵有维护效果。
注意事项
1.避免颗粒进入
⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。⑵运送易结晶或沉积的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,工作1min后排放洁净),以保障滑动轴承的运用寿命。⑶运送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
⒉避免退磁
⑴磁力矩不行规划得过小。⑵应在规定温度条件下运行,禁止介质温度超支。可在磁力泵阻隔套外外表装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
⒊避免干摩擦
⑴禁止空转。⑵禁止介质抽暇。⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续工作时刻不得超越2min,以防磁力传动器过热而失效。3.不行用在有压力的体系中

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