加药计量泵选型方法基本工作原理

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摘要:隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量

加药计量泵选型:
一、确定压力:所选取加药计量泵的额定压力要略高于所需要的实际高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。
二、确定流量:所选取的加药计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。
三、确定泵头(液力端)材质:加药计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故,若您无法确定,请向我公司咨询。
其他方面:
您在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。
计量泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。
对于介质的粒度,我们要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,我们可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。
对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s,我公司有高粘度泵头。
机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。
加药计量泵的基本工作原理:
众所周知,加药计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动:
隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
因其动力驱动和流体输送方式的不同,机械加药计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

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