水环式真空泵故障诊断与维修技巧

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摘要:在检修过程中,水环式真空泵故障的诊断是一个关键的环节,以下我厂胡工给出的几种常见故障及解决方法,供大家有针对性地进行水环式真空泵故障的诊断,祝大家早日解决棘手的问题。

在检修过程中,水环式真空泵故障的诊断是一个关键的环节,以下我厂胡工给出的几种常见故障及解决方法,供大家有针对性地进行水环式真空泵故障的诊断,祝大家早日解决棘手的问题。
1、水环式真空泵无液体提供,供给液体不足或压力不足:
⑴没有注水或没有适当排气;
解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
⑵速度太低;
解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
⑶系统水头太高;
解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
⑷吸程太高;
解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
⑸叶轮或管线受堵;
解决方法:检查有无障碍物。
⑹转动方向不对;
解决方法:检查转动方向。
⑺产生空气或入口管线有泄漏;
解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
⑻填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;
解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;
解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。
⑽底阀太小;
解决方法:安装正确尺寸的底阀。
⑾底阀或入口管浸没深度不够;
解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
⑿叶轮间隙太大;
解决方法:检查间隙是否正确。
⒀叶轮损坏;
解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
⒁叶轮直径太小;
解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直径。
⒂压力表位置不正确;
解决方法:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
2、水环式真空泵运行一会儿便停机:
⑴吸程太高;
解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
⑵叶轮或管线受堵;
解决方法:检查有无障碍物。
⑶产生空气或入口管线有泄漏;
解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
⑷填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;
解决方法:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
⑸抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;
解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。
⑹底阀或入口管浸没深度不够;
解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
⑺真空泵壳密封垫损坏;
解决方法:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
3、水环式真空泵功率消耗太大:
⑴转动方向不对
解决方法:检查转动方向。
⑵叶轮损坏
解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
⑶转动部件咬死
解决方法:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
⑷轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑸速度太高
解决方法:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
⑹水头低于额定值。抽送液体太多
解决方法:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
⑺液体重于预计值
解决方法:检查比重和粘度。
⑻填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
解决方法:检查填料,重新装填填料函。
⑼轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法:检查并按要求进行更换。
⑽耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和/或叶轮的耐磨环。
⑾真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
4、水环式真空泵的填料函泄漏太大
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中
解决方法:检查对中情况,如需要,重新对中。
⑶轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法:检查并按要求进行更换。
5、水环式真空泵轴承温度太高
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中
解决方法:检查对中情况,如需要,重新对中。
⑶轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法:检查并按要求进行更换。
⑷真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
⑸润滑剂太多
解决方法:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的真空泵,则将油排放至正确的油位。
6、水环式真空泵填料函过热
⑴填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中
解决方法:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
⑵填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
解决方法:检查填料,重新装填填料函。
⑶填料或机械密封有设计问题
解决方法:向厂家咨询。
⑷机械密封损坏
解决方法:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
⑸轴套刮伤
解决方法:修复、重新机加工或按要求进行更换。
⑹填料太紧或机械密封没有正确调节
解决方法:检查并调节填料,按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。
7、水环式真空泵转动部件转动困难或有磨擦
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
⑶真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
⑷轴或叶轮环摆动太大
解决方法:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。
⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物,真空泵壳耐磨环中有脏物
解决方法:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。

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