长轴液下泵可以输送中性或有腐蚀性的液体,清洁或内含杂质的液体,其过流部件可以采用各种耐腐蚀材料,以适应各种介质的需要。可用于污水处理行业,化工厂、炼钢厂、轧钢厂、造纸厂、纤维厂、水泥厂、发电厂、炼油厂、污水处理厂及其它石油化工行业等。
结构特点:
a、通用性高,其产品28个规格共分3个轴承架。共用一个轴承架的不同型号产品,只是泵体,叶轮,口环、弯管、出液管不同,其它零件均可互换,以增强配件的管理性,是单级单吸式节能环保产品。
b、采用滚动轴承及滑动轴承多点支撑的方式,页面之上采用角接触球轴承,液下短轴都由滑动轴承支撑,滑动轴承固定在中间支撑架上,中间支撑架于支撑管相连。增强转子部件的运转刚度,使其振动小,噪音小,对环境影响小。
c、采用封闭式的支撑管,内贮存液体,增强转子部件的运转刚度,以减少泵的振动和噪音。
d、泵盖与中间支撑架构成平衡腔,在腔体底部设有与大气相同的平衡管,起到卸压作用,降低整机的轴向力。同时使颗粒介质从该平衡管流走,减少颗粒介质向上泄漏进入滑动轴承的可能。在下滑动轴承的下面设有填料密封,进一步降低颗粒介质向上泄漏的可能。
e、引入清洁的液体冲洗滑动轴承、保证了泵的安全运转。对于不同的介质,有两种方式可以选择。
自冲洗:当泵送介质为清洁介质时,采用此方式进行冲洗,从泵出口法兰引一管路,使冲洗液流向各个滑动轴承,润滑了滑动轴承,带走而来摩擦产生的热量,起到降温的作用。
外冲洗:当泵送介质含有较少的颗粒介质时,采用此方式进行冲洗。从外界接一管路,引入情节的清洗液冲洗各个滑动轴承,润滑了滑动轴承,带走了摩擦副产生的热量,起到降温的作用。同时避免固体颗粒进入摩擦副中。
f、底板密封采用压盖密封和填料密封两种结构形式,以适应不同的冲洗结构。
g、采用具有防松结构的叶轮螺母,增强泵的安全性。
h、选择下布填料结构,用于输送不清洁介质。
i、采用单列向心推力球轴承、油脂润滑方式。
j、采用接轴结构,长轴分成两节或多节加工,采用一根轴一端车螺纹杆,另一根轴一端车内螺纹,两轴通过螺纹连接,外面通过接轴套筒及连接键固定其位置。这样长轴靠链接键传功扭矩,螺纹杆传递轴向力。增强了泵轴的同轴度,降低长轴的加工难度,使其插入深度范围更广。
k、根据介质性质种类不同,可分为四种类型:即闭式叶轮(TLYN);半开式叶轮(TLYO),开式叶轮(TLYE)和旋流式叶轮(TLYF)。
氟塑料离心泵出口压力低的原因
一般情况下,离心泵都具有连续向下的性能曲线,流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中,由于某种原因导致泵背压减少,泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移,这样就会造成扬程降低,其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的,与泵本身没有特别的关系。