吸粉泵,粉末输送气动吸粉泵原理

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摘要:气动吸粉泵工作原理:在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜结成一体,在气源进口出安装两位五通电磁阀,压缩空气从泵的进气接头进入中间体后,推动两个工作腔内的隔膜,驱动连杆联结的隔膜同步运动。

粉泵,吸粉泵,粉末输送泵

一、气动吸粉泵产品概述

本公司生产的粉末输送泵是一种全新的气动高效轻质粉末输送泵,能更快速,更清洁地输送和处理各种干式工艺制备的粉末。实践证明,结构简单的粉末输送泵与传统复杂的粉末输送系统(如空气混合输送、螺旋输送、刮板输送)相比,具有更便捷的使用性,更好的经济性。

本公司生产的气动吸粉泵共有4种规格。进出口尺寸分别为1″、1.5″、2″、3″、4″,流体部件材质有:铝合金、球墨铸铁、聚丙烯、不锈钢、隔膜根据不同膜片材质分别有:ding腈橡胶、氯丁橡胶、聚乙烯、三道橡胶、聚 醚橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚二氟乙烯。以满足不同介质的需要。

二、气动吸粉泵工作原理

气动吸粉泵工作原理:在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜结成一体,在气源进口出安装两位五通电磁阀,压缩空气从泵的进气接头进入中间体后,推动两个工作腔内的隔膜,驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点,配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜泵朝反向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替的开启和关闭,从而使液体连续的吸入和排出。

三、气动吸粉泵主要用途

可有效应用于多种干燥粉末的输送:如颜料,塑料行业的增塑剂,阻燃剂,丙烯酸树脂,硅树脂等有机粉;精细化工、医药原料及中间体生产行业以及其它的轻质粉末输送。采用完全封密的输送模式,直接把粉末从容器内输送到你的配方处,减少工作环境的粉尘污染;整合了专利技术的无死点气阀,配合全新的自动气流分配诱导流化系统,性能可靠,故障率低,能有效防止启动瞬间粉末的突然喷出;杜绝了传统压送过程中因压实结块而产生的堵塞现象,大大提高了输送效率;流化气体和输送气体可以分离,避免物料与空气接触氧化和潮湿;可以方便的随处移动使用,即放即用,便于安装调试;替代手动输送粉末,减轻了工人的劳动强度;输送的粉体堆积密度高可达800kg/m3 ;大的虹吸高度达4m。

四、气动吸粉泵主要注意事项

粉料堆积密度必须小于0.8g/cm3而且干燥,小于等于150目。

输送距离与颗粒大小和堆积密度有关(二氧化硅45米,面粉12米);

密度越大,输送距离和流量越小。

五、气动吸粉泵性能参数表

大流体工作压力……………………………………………………………….100psi (0.7 MPa, 7 bar)

气压工作范围…………………………………………………25-125psi (0.14- 0.84 MPa, 1.4-8.4bar )

大空气消耗量………………………………………………………………………125scfm(3.5m3/min)

大自由流量………………………………………………………… …………………..40gpm( 160lpm)

大往复泵速………………………………………………………………………………………200 cpm

大输送固体颗粒………………………………………………………………5.0mm

大虹吸高度……………………………………………………………………………………………4.0m

进气口规格……………………………………………………………………………………..1/2in npt ( f)

排气口规格………………………………………………………………………………………3/4in npt ( f)

流体进口尺寸……………………………………………………………………………………1-1/2in npt (f)

流体出口尺寸……………………………………………………………………………………1-1/2in npt (f)

重量(大约)

铝合金泵…………………………………………………………………………………16.0Kg

不锈钢泵…………………………………………………………………………………29.0Kg

标签:吸粉泵

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