造成水泵功耗过大的原因:
(1)泵转速过高;
(2)输送液体比重超过原设计值;
(3)输送液体粘度大;
(4)水泵叶轮尺寸过大;
(5)管路系统的阻力超出或不足预定值;
(6)水泵扬程过低,流量过大,
(7)转子零件和定子零件有摩擦:
(8)轴承磨损或损坏;
(9)机械密封对密封座的压力过大,
(10)出口管路破裂;
(11)水泵泵轴弯曲;
(12)泵内不同零件的热膨胀不均匀;
(13)测功仪表不准;
(14)泵平衡装置不起作用。
造成水泵功耗过大的原因:
(1)泵转速过高;
(2)输送液体比重超过原设计值;
(3)输送液体粘度大;
(4)水泵叶轮尺寸过大;
(5)管路系统的阻力超出或不足预定值;
(6)水泵扬程过低,流量过大,
(7)转子零件和定子零件有摩擦:
(8)轴承磨损或损坏;
(9)机械密封对密封座的压力过大,
(10)出口管路破裂;
(11)水泵泵轴弯曲;
(12)泵内不同零件的热膨胀不均匀;
(13)测功仪表不准;
(14)泵平衡装置不起作用。
泵选型看似简单,其实不然。要做出好的选型不是件容易的事情,往往需要依据很多实践经验,涉及泵、密封及辅助系统、调速系统、润滑系统、冷却系统、材料、电机、联轴器、电器、仪表、工艺流程等多方面知识
密封垫的选用原则是, 对于要求不高的场合, 可凭经验选取, 不合适时再更换。但对那些要求严格的场合, 例如易爆、 剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备、 反应罐和输送管道系统等, 则应根据工作压力、 工作温度、 密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。
泵房的设计包括泵房位置的选择、水池的设计(包括水池的池底标高、有效水深、水池的进出水管等设计)、水泵选型、水泵布置、泵房内排水沟、集水坑的设计等。
粘度是流体的物理特性,任何流体都有粘度。流体在流动时,相邻流体层间存在相对运动,流体层之间会产生摩擦阻力,成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。
对于某些应用,腐蚀和侵蚀损伤是不可避免的。收到维修且损伤严重的泵时,可能看起来与废弃的破铜烂铁无异,但通过适当的修复技术,它们通常可以恢复到原始性能或更好。腐蚀和侵蚀造成的损伤可能发生在静止的泵部件上,也可能发生在旋转叶轮上。
如果进水管发生了结垢以及进口电磁阀出现了堵塞情况的时候,泵工作水供应就会因此而出现不足,从而使得水环工作不稳定,此时泵由于偏离设计工况而运行,必然会存在出力下降的情况,进而导致系统真空度下降。