衬氟离心泵油封原理和漏油原因

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摘要:油封的密封原理涉及到要素:腔体的密封,主要是油封外缘(静态部件)在腔体中的定位;密封唇口与旋转轴表层触碰的动态密封,这也是油封的关键功能。油封的种类各种各样,在多种类型的油封中以骨架式有簧橡胶油封运用广泛。

油封,也就是大家常说的润滑油的密封,氟塑料离心泵的密封问题一直是干扰正常运作和安全的关键要素。

油封的密封原理涉及到要素:腔体的密封,主要是油封外缘(静态部件)在腔体中的定位;密封唇口与旋转轴表层触碰的动态密封,这也是油封的关键功能。油封的种类各种各样,在多种类型的油封中以骨架式有簧橡胶油封运用广泛。作为弹性体密封件,油封截面的形状和环形弹簧使唇口对轴有着优良的后续补偿性能,进而能够利用较低口径的唇口获得优良的密封作用。

氟塑料离心泵油封的漏油的常见的原因:

1、安装的原因:在安装流程中,油封利用螺纹或花键,造成 唇口处划伤;考虑到压装工装的原因,造成 油封压装后出现变形;考虑到油封位表面粗糙度低,压装力过大,造成 弹簧失效或唇口翻转。

2、唇口损坏的原因:清洁度问题:铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等,过多存积油封唇口部位,工作中时产生异常损坏;油封唇口处锂基脂润滑不良,会产生干摩擦,造成 异常损坏;油封位与旋转轴不同轴,油封压装后产生偏磨,唇口异常损坏。

3、轴的原因:旋转轴表面粗糙度和硬度不合理,表面粗糙度不小于0.8在汽车工业中获得广泛运用。高频淬火与油封相匹配。硬度不小于HRC55;旋转轴表面有缺陷,如腐蚀、刮痕、定向刀标等。

4、骨架的原因:考虑到油封弹簧的材料和制造,其性能失败。弹簧的破坏类型为:弹簧过紧或过松,弹簧过松压力小,不能达到密封效果,过紧弹簧压缩力,油封与旋转轴配合不当,造成油封异常损坏,导致漏油。

5、工作中介质原因:工作中介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油溶液的相容性。这两种材料之间的相容性差会导致脂肪膨胀、硬化、软化、开裂等。

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