机械密封是一种在补偿机构的流体压力和弹性(或磁力)作用下保持至少一对垂直于旋转轴的末端以及辅助密封以防止流体泄漏的装置。
一、机械密封结构主要有静止环（静环）
旋转环(动力环)；弹性元件；弹簧座；紧密螺钉；旋转环辅助密封环；静态环辅助密封环等元件。防旋销固定在压力盖上以防静态环转。
机械密封具有密封性能可靠、泄漏率低、使用寿命长、功耗低、应用范围广等优点，广泛应用于各种技术领域，尤其是高压、恶劣的工作条件和昂贵、有毒、腐蚀性的工艺介质。机械密封又是设备的薄弱环节之一。
二、机械密封失效泄漏的原因分析
不锈钢离心泵用机械密封的种类和类型各不相同，但有五个主要特点：
轴套与轴之间的密封；动态环与轴套之间的密封；动态环与静态环之间的密封；静态环与静态环之间的密封；密封端盖与泵体之间的密封。
1、不论是哪种机械密封，主要特点是密封面与端部旋转轴垂直，即轴向密封易泄漏至易泄漏端密封。所以，机械密封失效的主要形式是静、动环之间的磨损失效。动静环的端部摩擦副主要受到弹簧推力的压制，以防止泄漏。
2、静态和动态环的密封环安装为斜线；与密封环匹配的轴或套的表面不够清洁或尺寸太小；密封环和密封介质经过物理或化学反应、腐蚀变形、老化等会导致泄漏。
3、不锈钢离心泵机械密封装置装配前的密封组件清洁不洁净，组件损坏或者刮伤；组件不在位置；弹簧偏斜，紧固螺钉不固定；拆卸损坏等。
三、解决措施
1、调整弹簧的压缩量是调整机械密封面压力、重要参数的密封性能和使用寿命、密封结构、弹簧大小和中压。动态环密封圈的过密性是有害的，一是增加密封圈和轴套的磨损和过早泄漏；二是增加动态环轴向调整和运动的阻力，在工况频繁变化时不能及时调整；三是使弹簧过度疲劳，易损坏；四是使动态环变形，影响密封效果。为了保证动态环的浮动,其内径比轴径大0.51mm,用来补偿轴的振动和挠度,但间隙不大。密封圈的松紧程度以涂上润滑剂后能以一只手用力压入为准。
2、静态密封圈基本处于静态状态，密封效果相对较好，但过于紧密会导致：第一，静态密封圈由于变形过大，影响密封效果；第二，静态密封圈材料多为石墨，一般脆性大，过度受力容易破碎；第三，安装、拆卸困难，易损坏静态密封圈。因此，静止环的内径一般比轴径大1～2mm，密封环的紧密性可以与润滑剂一起使用后压入手中。手能较轻压入则太松，双手用力压不进则太紧。
3、密封新旧拆换
相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果。在聚合性和深透性介质中，静环如无过度磨损（当密封面出现裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨，划痕、麻点贯穿整个密封端面时称为过度磨损），还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
