磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。
首先应检查磁力泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞；再查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。
特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。
水泵实际扬程超过允许扬程；转速不配套或皮带打滑、转速偏低；轴流泵叶片安装角太小;吸程过高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
调节出口阀开度至所需工况，如用户在泵出口处装有流量计或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运行，并通过调节出口阀门开度，测量泵的电动机电流，使电动机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）至使电动机烧坏。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
造成水泵功耗过大的原因：（1）泵转速过高；（2）输送液体比重超过原设计值；（3）输送液体粘度大；（4）水泵叶轮尺寸过大；（5）管路系统的阻力超出或不足预定值；
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。
很多化工泵消费者在使用自吸式磁力闭式离心泵时发现，自吸式磁力闭式离心泵的法兰会出现漏水的情况，但不能判断法兰漏水的原因，接下来，小编就自吸式磁力闭式离心泵法兰漏水的这4个原因和解决方法进行讲解。
