化工泵的腐蚀种类

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摘要:泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的泵,为避免汽蚀腐蚀,可使用耐汽蚀材料,如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12%铬钢等。

1.应力腐蚀

    应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。
    奥氏体Cr-Ni钢在C1-介质中较易发生应力腐蚀。随着Cl-含量、温度和应力的上升,越易发生应力腐蚀。一般70–80℃以下不发生应力腐蚀。
    防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni>25%~30%)的奥氏体Cr-Ni钢,或双相不锈钢等。
    2.磨损腐蚀(erosion corrosion)
  指高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。
    不同材料抗磨损腐蚀性能也不同。抗磨损腐蚀性能由差至好依次是:铁素体Cr钢<奥氏体~铁素体钢<奥氏体钢。
    3.汽蚀腐蚀(cavitation corrosion)
    泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的泵,为避免汽蚀腐蚀,可使用耐汽蚀材料,如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12%铬钢等。
    实际上,腐蚀破坏往往是上述多种腐蚀类型共同作用的结果,选材时要综合考虑诸多因素。
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