为保证化工泵机组正常启动，可采用以下措施。
1)尽量减小电动机的端电压降，以提高和电压平方成正比的电动机启动转矩，使M电起>M静组；
2)为了减小水力阻力矩咏阻，离心泵要关阀启动，轴流泵要开阀启动；
3)为了减小咏阻，可使泵在空气中启动，当达到额定转速时，再向泵中充水。对于潜没式大型离心泵，可关闭吸入阀启动，或通入压缩空气把水位压至叶轮以下后启动。采用这种方法应注意口环、轴承、填料等的干摩擦问题。为此可充人部分水，即所谓半充水启动；
4)对于大型轴流泵，启动时可顶起电动机转子，以改善推力轴承的润滑条件，降低M静阻；
5)对于可调叶片泵，可关小叶片角度，以减小M水阻；
6)采用专用启动发电机、液力偶合器等；
7)变频启动。
泵选型看似简单，其实不然。要做出好的选型不是件容易的事情，往往需要依据很多实践经验，涉及泵、密封及辅助系统、调速系统、润滑系统、冷却系统、材料、电机、联轴器、电器、仪表、工艺流程等多方面知识
密封垫的选用原则是， 对于要求不高的场合， 可凭经验选取， 不合适时再更换。但对那些要求严格的场合， 例如易爆、 剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备、 反应罐和输送管道系统等， 则应根据工作压力、 工作温度、 密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。
泵房的设计包括泵房位置的选择、水池的设计（包括水池的池底标高、有效水深、水池的进出水管等设计）、水泵选型、水泵布置、泵房内排水沟、集水坑的设计等。
粘度是流体的物理特性，任何流体都有粘度。流体在流动时，相邻流体层间存在相对运动，流体层之间会产生摩擦阻力，成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。
对于某些应用，腐蚀和侵蚀损伤是不可避免的。收到维修且损伤严重的泵时，可能看起来与废弃的破铜烂铁无异，但通过适当的修复技术，它们通常可以恢复到原始性能或更好。腐蚀和侵蚀造成的损伤可能发生在静止的泵部件上，也可能发生在旋转叶轮上。
如果进水管发生了结垢以及进口电磁阀出现了堵塞情况的时候，泵工作水供应就会因此而出现不足，从而使得水环工作不稳定，此时泵由于偏离设计工况而运行，必然会存在出力下降的情况，进而导致系统真空度下降。
