叶片进口角和进口速度三角形
化工泵叶片进口角通常大于液流角，即β1>β1’·。其正冲角为△β=β1-β1’，冲角的范围通常为△p=3°-15°。采用正冲角能提高抗汽蚀性能，并且对效率影响不大，其原因可作如下解释。
1)采用正冲角能增大叶片进口角，减小叶片的弯曲，从而增加叶片进口过流面积.减小叶片的排挤，进而减小叶片进口的v1，和w1。
2)在设计流量下采用正冲角，液体在叶片进口背面产生脱流。因为背面是叶道的俩压侧，在这里形成的旋涡不易向高压侧扩散，所以旋涡是稳定的、局部的，对汽蚀的冕响较小。反之，采用负冲角时，液体在叶片进口的工作面产生脱流。该处是叶道的高压侧，旋涡易于向低压侧扩散，因而旋涡是不稳定的，对汽蚀的影响较大。
3)采用正冲角，能改善在大流量下的工作条件。若泵经常在大流量下运转，应选较大的冲角。
泵选型看似简单，其实不然。要做出好的选型不是件容易的事情，往往需要依据很多实践经验，涉及泵、密封及辅助系统、调速系统、润滑系统、冷却系统、材料、电机、联轴器、电器、仪表、工艺流程等多方面知识
密封垫的选用原则是， 对于要求不高的场合， 可凭经验选取， 不合适时再更换。但对那些要求严格的场合， 例如易爆、 剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备、 反应罐和输送管道系统等， 则应根据工作压力、 工作温度、 密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。
泵房的设计包括泵房位置的选择、水池的设计（包括水池的池底标高、有效水深、水池的进出水管等设计）、水泵选型、水泵布置、泵房内排水沟、集水坑的设计等。
粘度是流体的物理特性，任何流体都有粘度。流体在流动时，相邻流体层间存在相对运动，流体层之间会产生摩擦阻力，成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。
对于某些应用，腐蚀和侵蚀损伤是不可避免的。收到维修且损伤严重的泵时，可能看起来与废弃的破铜烂铁无异，但通过适当的修复技术，它们通常可以恢复到原始性能或更好。腐蚀和侵蚀造成的损伤可能发生在静止的泵部件上，也可能发生在旋转叶轮上。
如果进水管发生了结垢以及进口电磁阀出现了堵塞情况的时候，泵工作水供应就会因此而出现不足，从而使得水环工作不稳定，此时泵由于偏离设计工况而运行，必然会存在出力下降的情况，进而导致系统真空度下降。
