掌握多级泵维护检修规程并妥善执行，可以有效提高泵的运输稳定性，延长泵使用寿命，对于运输工况有着重要意义，不少客户对于相关操作不明确，在实际用泵过程中也容易出现错误操作，对此，小编就相关事宜作出梳理介绍，以期能提高每位客户的用泵体验。
多级泵维护检修规程细则如下：
1、检查多级泵外部壳体有无破损，管路及结合处有无松动现象。可使用工具转动多级泵，通过盘泵来检查灵活性；
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充；
3、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）；
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表；
5、点动电机，试看电机转向是否正确；
6、如果未来一段时间不会再使用多级泵，需将泵全部拆开后擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，置于干燥通风处存储；
7、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得更好的节能效果；
8、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃；
9、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因；
10、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机；
11、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换；
12、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂；
13、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
综上所述，便是多级泵维护检修规程，建议用户安排专人执行，并在每次维护后做好相应的记录，以便日后使用。
