汽蚀的基础知识——气蚀的危害

首页 I 泵阀技术 I 汽蚀的基础知识——气蚀的危害
摘要:汽蚀对泵的危害很多,最主要的有两点。其一,由于气泡破灭时产生高频(600~25000HZ)冲击,压力高达49Mpa,致使金属表面出现机械剥蚀,腐蚀过流部件。

汽蚀对泵的危害很多,最主要的有两点。其一,由于气泡破灭时产生高频(600~25000HZ)冲击,压力高达49Mpa,致使金属表面出现机械剥蚀,腐蚀过流部件。其二,由于汽化时放出热量,并有温差电池作用产生水解,产生的氧气使金属氧化,发生化学腐蚀。
泵机汽蚀时,叶轮内的能量交换受到干扰和破坏,使得泵机的性能下降。在外特性上的表现是Q-H曲线,Q-P,Q-η曲线下降,严重时会使泵中的液流中断,不能工作。

对于低比转速,由于叶片间流道窄而长,一旦发生汽蚀,气泡充满整个流道,性能曲线就会会突然降低。对于中高比转速,流道短而宽,气泡从产生到发展到充满整个流道需要一个过渡过程,相应的性能曲线下降的也比较缓慢,之后增加到某一流量时才急剧下降。

离心泵的以下几个部位最易发生汽蚀:

  1. 叶轮曲率最大的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧;
  2. 压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧;
  3. 无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧;
  4. 多级泵中第一级叶轮。

相关文章

氟塑料离心泵出口压力低的原因

一般情况下,离心泵都具有连续向下的性能曲线,流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中,由于某种原因导致泵背压减少,泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移,这样就会造成扬程降低,其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的,与泵本身没有特别的关系。

化工离心泵的安装技巧

离心泵出口要安装止逆阀。在生产中,有时会出现停电、电机故障等问题,导致运行设备突然停机。离心泵出口安装止回阀的目的是防止泵突然停止时,出口管道中的液体回流到泵中,导致叶轮反转,形成水锤效应,从而损坏叶轮和机械密封。

计量泵材质选型常见问题

根据耐腐蚀数据表,2%亚硝酸钠应该选用304材质的计量泵,304材质可以受用60%浓度及以下的亚硝酸钠,温度必须在80℃以下

螺杆泵输送介质选型常见问题

絮凝剂,简称PAM,是一种无腐蚀性,流动性较好,有润滑性的液体,所以客户输送絮凝剂,选用螺杆泵的话,就直接用标准配置(轴普通不锈钢,其余铸铁),如客户没要求的前提下,选用标准转速就可以。

气动隔膜泵选型常见问题

隔膜泵选型QBK-80-304+PTFE介质:浆粥(甲纤、碱、水等混合物);比重:1.12;粘度1000-2000CP1、能否吸1.5米2、扬程垂直10米,水平180米,20个90度弯头,管径为DN80以上要求可否满足?

机械密封的失效分析

如密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进人密封面、抽空等,会导致环表面出现径向裂纹,从而使密封环急剧磨损,密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。