泵的各种分类

首页 I 泵阀技术 I 泵的各种分类
摘要:泵的水头损失与水力效率ηm,水头损失主要有两类:①水力摩擦损失,即液体在泵内流道中流过,由于有黏性,造成液体与流道壁面之间及液体与液体之间因摩擦而产生的水头损失。

1) 按作用原理分为:

① 叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体的泵,如:利用离心力的离心泵、混流泵;利用动量变换的旋涡泵;利用升力的轴流泵。

② 容积泵:分往复式和回转式。利用工作室容积周期变化来输送液体的泵,如:活塞泵(柱塞泵)、隔膜泵、齿轮泵、滑片泵(滑板泵)、螺杆泵、水环泵。

③ 其他类型泵:射流泵、水锤泵、水车等。

2) 按泵轴方向分为:①卧式泵;②立式泵;③斜式泵。

3) 按壳体剖分形式分为:①径向剖分式(节段式、侧盖式)泵;②轴向剖分式泵。

4) 按级数分为:①单级泵;②多级泵

5) 按吸人形式分为:①单吸泵;②双吸泵。

6) 按支承形式分为:①中心支承式泵;②管道式泵;③共座式泵;④分座式泵;⑤可移式泵。

7) 按驱动方式分为:①直接连接式泵;②齿轮连接式泵;③液力偶合器传动式泵;④带传动式泵;⑤共轴式泵。

8)按特殊结构分为①液下式泵;②筒式泵;③双壁壳式泵;④地坑筒式泵;⑤抽出式泵;⑥自吸式泵;⑦潜液电泵(潜水电泵):深井潜水电泵和一般潜水泵、潜污水泵、潜油电泵、潜卤泵;⑧屏蔽泵;⑨长轴深井泵。

9) 按轴向力平衡方式分为:①平衡鼓式泵;②平衡盘式泵;③自身平衡式泵;④平衡孔式泵。

10) 按用途不同主要分为:①锅炉给水泵(低压、中压、高压、超高压);②凝结水泵;③循环水泵;④水力采煤泵;⑤矿山排水泵;⑥煤水泵;⑦除鳞泵;⑧压舱泵;⑨倾斜平衡泵;⑩杂质泵;砂泵;?渣浆泵;?泥浆泵;?污水泵;?消防泵;?流程泵(石油、化工流程);?纸浆泵;?液化石油气泵;?增压泵;耐腐蚀泵;?建筑用给水泵;?空调泵;@输水泵;?排水泵;@稠油泵等。

四、泵内的损失与效率

泵内的损失可分为:机械损失、容积损失和水力损失。其相应的是机械效率、容积效率和水力效率。

1)泵的机械损失与机械效率ηm,泵的机械损失一是轴承和轴封(特别是填料)中的摩擦损失;二是液体与转子之间的摩擦损失(圆盘摩擦损失)组成。粗略估计泵的机械效率ηm见表1-3。

表1-3ηm与ns的关系

ns 50 100 200
TJmC%’) 86.5 93 97

2) 泵的容积损失与容积效率ηm,容积损失又称泄漏损失,是由泵的转动部分与不动部分之间的间隙两侧存在压差引起的泄漏造成的。容积损失有三种:①叶轮密封环处的泄漏损失;②级间泄漏损失;③轴向力平衡机构处的泄漏损失。

3) 泵的水头损失与水力效率ηm,水头损失主要有两类:①水力摩擦损失,即液体在泵内流道中流过,由于有黏性,造成液体与流道壁面之间及液体与液体之间因摩擦而产生的水头损失。

②局部损失,即由于流道急剧扩大、收缩、转弯、死水区,或由于流道方向与液流方向不一致及汇合的液流速度大小不等,使液流在这些地方产生旋涡、脱流、摩擦、冲击等,导致消耗液体能量,增加水头损失。

相关文章

如何降低离心泵能耗

离心泵是普遍使用于化工工业体系的一种通用性流体机械。它具备体积小、布局简单、控制容易、操作成本低诸多优势。通常,选择离心泵的流量、压头也许会和管路中要求的不一致,或由于生产任务、技术需要发生改变,此刻都需要对泵进行流量调整,本质是变更离心泵的作业点。

离心泵在启动前为什么要充水

离心泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。

离心泵流量调节的四种方法

大家在运用化工离心泵过程中,流量通过离心泵型号规格有对应的数据信息,运用中流量过大怎样调小或怎样调到需用的范围之内,有什么方法;通过控制方法可分为:调节阀控制、旁路控制、并联泵控制和变频器调速控制等。

离心泵的三种功率损失

离心泵种类很多,有各种材质类型的防腐蚀化工泵基本都称离心泵,对于化工离心泵在生产使用中,一段时间后用户感觉离心泵的性能参数没有开始时使用的好,功效率损失,那么离心泵是有哪些原因造成功效率损失的呢?

耐腐蚀离心泵启动前准备事项

当一个小的、常温的液体泵停止运行时,泵的固定中心和马达是没有问题的;而高温液体泵的运行和停止时,轴距很大,为了正确定心,一般温暖到操作温度或泵停后,快速重定心,以确保两轴的旋转一致,避免振动和泵的咬合。

什么是水锤效应

酸碱液体的输送,通常用户在选用不锈钢泵时,对使用过程中产生的水锤不知该如何处理,不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵,有立式结构和卧式结构,不锈钢具有耐腐蚀性能,那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢