轴流式泵与风机的特点和参数

首页 I 泵阀技术 I 轴流式泵与风机的特点和参数
摘要:轴流式泵与风机适用于大流量、低压力。制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。常用的轴流风机用途有:一般厂房通风换气、冷却塔通风、纺织厂通风换气、降温凉风用通风、空气调节、锅炉通风、引风、矿井通风、隧道通风等等。

当工程需要大流量和较低压头时,离心机将难当此任,而轴流式泵与风机则恰能满足此种要求。轴流式泵与风机利用旋转叶轮中叶片对流体作用的升力使流体获得能量,升高其压能和动能,叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内。当电动机带动叶轮作高速旋转运动时,由于叶片对流体的推力作用,迫使自吸入管吸入机壳的气体产生回转上升运动,从而使气体的压强及流速增高。增速增压后的气体经固定在机壳上的导叶作用,使气体的旋转运动变为轴向运动,把旋转的动能变为压力能而自压出管流出。大型轴流风机常用电动机通过皮带或三角皮带来驱动叶轮。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力。制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。常用的轴流风机用途有:一般厂房通风换气、冷却塔通风、纺织厂通风换气、降温凉风用通风、空气调节、锅炉通风、引风、矿井通风、隧道通风等等。轴流泵主宴应用于输送清水或者物理化学性质类似于清水的液体,可供电站循环水、城市给水或者农田灌溉等。

轴流式泵与风机的特点和参数

图3-1轴流式泵与风机示意图图3-2轴流式泵工作示意图

1-轴;2-轮毂;3-叶片;4-机壳1-吸人管;2-叶片;3-叶轮导叶;5-轴;6-机壳;7-出水管

轴流式泵与风机的主要构造如图3-1所示。叶轮由叶片与轮毂组成,叶片以一定的安装角固定在轮毂上,轮毂固定在转轴上。由轴带动在机壳内高速旋转。图3-2是立式轴流泵的工作示意图,主要由吸人管(进水喇叭口)、叶轮、导叶、轴和轴承、机壳、出水弯管及密封装置等组成。泵的导叶确定流体通过叶轮前或后的流动方向,使流体以最小的损失获得最大的能量,对于后导叶还有将旋转运动的动能转换为压力能的作用。

轴流风机与离心风机相比,具有流量大、全压低、流体在叶轮中沿轴向流动等特点。轴流风机的其他特点可归纳为:

(1) 结构紧凑、外形尺寸小,重量轻。

(2) 动叶可调轴流式泵与风机,由于动叶安装角可随外界负荷变化而改变,因而变工况调节性能好,工作范围大。

(3) 动叶可调轴流泵与风机的转子结构较复杂,转动部件多,制造、安装精度要求高,维护工作量大。

(4) 轴流风机的耐磨性不如离心风机。

(5) 轴流泵与风机噪声大,可达110 130dB(A),离心式一般为90 110dB(A)。

相关文章

如何降低离心泵能耗

离心泵是普遍使用于化工工业体系的一种通用性流体机械。它具备体积小、布局简单、控制容易、操作成本低诸多优势。通常,选择离心泵的流量、压头也许会和管路中要求的不一致,或由于生产任务、技术需要发生改变,此刻都需要对泵进行流量调整,本质是变更离心泵的作业点。

离心泵在启动前为什么要充水

离心泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。

离心泵流量调节的四种方法

大家在运用化工离心泵过程中,流量通过离心泵型号规格有对应的数据信息,运用中流量过大怎样调小或怎样调到需用的范围之内,有什么方法;通过控制方法可分为:调节阀控制、旁路控制、并联泵控制和变频器调速控制等。

离心泵的三种功率损失

离心泵种类很多,有各种材质类型的防腐蚀化工泵基本都称离心泵,对于化工离心泵在生产使用中,一段时间后用户感觉离心泵的性能参数没有开始时使用的好,功效率损失,那么离心泵是有哪些原因造成功效率损失的呢?

耐腐蚀离心泵启动前准备事项

当一个小的、常温的液体泵停止运行时,泵的固定中心和马达是没有问题的;而高温液体泵的运行和停止时,轴距很大,为了正确定心,一般温暖到操作温度或泵停后,快速重定心,以确保两轴的旋转一致,避免振动和泵的咬合。

什么是水锤效应

酸碱液体的输送,通常用户在选用不锈钢泵时,对使用过程中产生的水锤不知该如何处理,不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵,有立式结构和卧式结构,不锈钢具有耐腐蚀性能,那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢