立式泥浆泵的调试顺序

首页 I 泵阀技术 I 立式泥浆泵的调试顺序
摘要:泵轴上装上键和从动联轴器,在电动机轴上装上键与主动联轴器,然后将电动机与电动机座用螺栓固定。装好后要求主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1 ~ 1.5mm。至此,泥浆泵安装结束。
立式泥浆泵的安装顺序为:
    1)对所有零件进行检查,看是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层薄黄油。
    2)骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承,并在轴承内加入2/3黄油。
    3)轴套内装上0形密封圈后涂上黄油。
    4)把轴承盖装在电动机座上,装上轴承并加入2/3黄油;放上纸垫、挡油圈,装上轴与支撑简并用螺钉固定。
    5)放上纸垫,装上泵座、轴套、键和叶轮,旋紧叶轮螺母,放平装配件。
    6)用木锤或铝鎯头敲击泵轴,使轴肩顶住轴承。拆卸轴承盖,用纸垫调正。装好轴承盖,使轴向窜动大于0.5mm,用一只手指拨动叶轮,使其灵活旋转。
    7)放上纸垫,装上泵壳,用螺钉固定并装好滤网。然后再用手指拨动叶轮,转动灵活即可竖立装配件。
    8)泵轴上装上键和从动联轴器,在电动机轴上装上键与主动联轴器,然后将电动机与电动机座用螺栓固定。装好后要求主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1 ~ 1.5mm。至此,泥浆泵安装结束。
    立式泥浆泵的拆卸顺序为:
    1)拆卸电动机或固定板、出水管。
    2)拆卸蜗壳和叶轮螺母,轻撬叶轮背面,拆叶轮键。
    3)拆卸从动半联轴器,再拆卸键,然后拆卸电动机座,使与支撑筒分离。
    4)拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分开。
    5)从轴上拆卸轴套与轴承。
    在拆卸与安装立式泥浆泵的过程中,严禁用铁锤等直接敲击配合面,以免破坏配合精度,降低装配质量和整机性能。

相关文章

磁力泵的优点与原理

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。

长轴液下泵的液下长度及防止吸入杂物的方法

长轴液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至12.9M)而制成规格。工作部分淹没于液体中,泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。

磁力泵常见问题解析及安全操作规程

磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。

化工泵的使用注意事项

化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,目前国内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业

潜水泵抽不上水原因及处理方法

可能电动转子不平衡,或联轴器结合不良,轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。

玻璃钢泵简述

玻璃钢泵的流量可达105m3/h,扬程60m,大排出压力0.6MPa,使用温度110℃以下。 玻璃钢泵适于输送常温下,浓度50%-70%的硫酸温度60℃以内