磁力泵日常使用中常见的4种故障及解决方法
1.功率过大(解决方法：检查电路电压，降低磁力泵转速;矫正磁力泵主轴或调整磁力泵与电机的相对位置;选用合适扬程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。)
2.流量不足(解决方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封环或叶轮;降低磁力泵的安装位置，或更换高扬程水泵。)
3.磁力泵轴折断或轴承损坏、剧烈振动或产生噪音（解决方法：装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置;更换泵轴;拆除泵头重新组装;更换止推环、密封环;清除异物;进行工艺调整消除气蚀;紧固地脚螺栓。避免泵空转;清除介质中的杂质;重新装配内外磁转子）
4.磁力泵驱动机电流偏大或偏小（解决方法：清除杂物;更换轴承;系统管路及时清堵）
水泵实际扬程超过允许扬程；转速不配套或皮带打滑、转速偏低；轴流泵叶片安装角太小;吸程过高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
调节出口阀开度至所需工况，如用户在泵出口处装有流量计或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运行，并通过调节出口阀门开度，测量泵的电动机电流，使电动机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）至使电动机烧坏。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
造成水泵功耗过大的原因：（1）泵转速过高；（2）输送液体比重超过原设计值；（3）输送液体粘度大；（4）水泵叶轮尺寸过大；（5）管路系统的阻力超出或不足预定值；
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。
很多化工泵消费者在使用自吸式磁力闭式离心泵时发现，自吸式磁力闭式离心泵的法兰会出现漏水的情况，但不能判断法兰漏水的原因，接下来，小编就自吸式磁力闭式离心泵法兰漏水的这4个原因和解决方法进行讲解。
