RP型转子泵常见故障及排除

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摘要:RP型转子泵在正常使用情况下,故障率极低。但如果由于操作不当或者长时间运行后,会有一些损耗或偶发故障。我们汇总了一些转子泵使用过程常见故障及故障排除方法,供使用者参考。

RP型转子泵在正常使用情况下,故障率极低。但如果由于操作不当或者长时间运行后,会有一些损耗或偶发故障。我们汇总了一些转子泵使用过程常见故障及故障排除方法,供使用者参考。

故 障 现 象 故 障 原 因 排 除 方 法
RP型转子泵不运转 电机电源没有接通 检查电气控制箱的复位装置、保险丝、断路器,接通电源
电机损坏 更换电机
减速器损坏 修理或更换减速器
轴承损坏 更换轴承
转子卡死 修复转子或转子室及室盖
不出料,但电机在运转 电机转向与转向标记相反 调整接线,改变电机转向或使用变频器调整电机转向
减速器损坏 修理或更换减速器
联轴器损坏 更换联轴器
进出料管道阀门关闭 打开进出料管道阀门
进出料管道堵塞 疏通进出料管道
没有进料 添加物料
安全阀未调整到位,或由异物引起持续打开 调整或清洗安全阀
管道中有大量空气或管道联接处有漏气现象 排气,堵漏
转子泵运转正常,但流量很小 转速过低 提高转速
回流阀被打开 调整回流阀的开启度
安全阀未调整到位,或由异物引起持续打开 调整安全阀的开启压力或清洗安全阀
进出料管道阀门开启度小 完全打开进出料管道阀门
管道联接处漏气或损坏 堵漏或修复管道
管道过滤网堵塞 清洗疏通管道过滤网
出料管道内压力过高 减少出料管道内的阀门及弯头
增大出料管管径,与转子泵出料接口相一致
进料不足 添加物料
出料物料有气化现象 过滤网、进料阀、进料管道堵塞 清洗疏通过滤网、进料阀、进料管道
进料管管道太细,进料管道太长,弯头、阀门太多 增大进料管管径,减短进料管长度,减少弯头、阀门
过滤网太细 更换相适配的过滤网
进料压力过低 采用高位进料
输送物料粘度太高,超出转子泵输送能力 降低转速或重新选购相适配的转子泵
转子泵运行过程中噪音过大 减速器损坏 维修或更换减速器
转速过高 降低转速
轴承损坏 更换轴承
联轴器错位 重新调整联轴器,使之保持同一轴线
联轴器损坏 更换联轴器
转子与转子、转子室、室盖碰擦 修复转子、转子室、室盖
出料管道压力过高 降低出料管道压力
输送物料粘度过大 降低转速或重新选购相适配的转子泵
物料温度过高 降低物料温度
物料中混有气体 排除料液中的气体
进出料管道震动过大 适当固定进出料管道
泄漏 机械密封面损坏 更换机械密封
室盖与转子室O形圈损坏 更换O形圈
骨架油封损坏 更换骨架油封
注入过多的润滑油 放油至规定的润滑油用量或运转一段时间,使润滑油不再从同步齿轮箱或减速器的透气螺母处溢出
电机功耗高
(过热、电流大、跳闸、停机)
物料粘度过大 在泵的额定范围内,增大电机功率
出口压力过大 减小系统压力或加大出料管径
高粘度的物料温度过低 加热物料,采用保温管道或加大管径
关机期间,物料凝结于管道内壁或泵体内 采用保温管道,安装软启动驱动,安装绕开系统的再循环系统,用非凝结的物料冲洗管道
物料粘结在泵腔及转子的表面 增大转子与泵腔的间隙
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