柱塞式计量泵在使用工程中应当注意以下几点
紧固件检查
泵在启动前应对所有的紧固件进行检查。紧固件包括泵头安装螺栓、电机连接螺栓和将泵固定到基础上的连接件，检查其是否松动。
注油
出厂前为保障运输，泵体内润滑油予以排空，首次启动前机箱必须加入润滑油。建议机箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油。
流量调节(参照“图1”）
该柱塞式计量泵配有手动调节手轮，利用该手轮可在0-100%内任意调节。该数值表示流量的百分比值（相对于额定流量的百分比，并以实际测得的流量值为准）。在初次使用调试时，建议根据调节手轮上的刻度值分别测得对应的流量值，绘制成流量曲线图作为调节流量时的标准值。
- 只有在松开“锁紧旋钮”后才能旋转“调节手轮”（见“图1”），否则将可能损坏机械装置。
- 旋转“调节手轮”以达到调节流量得目的。例如：要将泵流量设置为60%（默认值为0%），顺时针转动手轮至流量刻度值到60%，即为额定流量的60%。手轮上的0-9为一周，相对应于刻度标签上的10%的额定流量值。
- 流量调定后应拧紧“锁紧旋钮”，以免自动移位。
调节装置（图1）
柱塞填料调整
泵运行前，对于柱塞和填料须注意以下几点：
- 柱塞式计量泵采用组合型密封填料，密封性能佳，无需太大预紧力即可达到理想的密封效果（泵在出厂测试后会适当松开填料压紧螺母，预防永久性失效），运行前应检查填料压紧螺母，用随机携带的内六角扳手，适当的扭紧填料密封组的压紧螺母（约0.5-1kg力即可）。
- 设备初次运行时，须调节系统压力，使泵的输出压力增加到额定压力的30-50%，让填料在该压力的作用下自动调整好密封面，并运转约15—30分钟。在运行过程中若发现填料处有较大泄漏，须再拧紧螺母（以1/6圈为单位），直至泄漏减少。切不可过力拧紧，否则将大大降低填料寿命，甚至报废。
- 使用时若发现填料温度过高，可能是过力造成，须适当松开填料压紧螺母，以防损坏填料。
- 一般在密封压紧螺母处允许每分钟3—5滴的泄漏，泄漏液体可以帮助冷却和润滑填料以及柱塞，可大大延长两者的使用寿命，泄漏的液体可接到储料灌或排污口。
首次运行的前24小时对于填料的寿命十分关键。填料压得过紧，将会很快升温失效；过松将导致泄漏量过大。合适的填料预紧能保证填料的密封唇发挥良好的密封效果。
泵头灌注
若泵的安装位置较高而无法自吸，则需对泵的入口端进行灌注：
→确定系统和管路都已正确安装；
→在进口端底部安装底阀；
→灌注前须确定泵的进口端截止阀已经打开；
→在泵的进口端加装旁通管件，方便灌注；
→确保灌注的液体与泵输送的液体相兼容。
