IH型化工离心泵的装配和使用

首页 I 泵阀技术 I IH型化工离心泵的装配和使用
摘要:IH化工离心泵为单级单吸悬臂式离心泵,其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准IS02858-1975(E),是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能、更新足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体。

IH化工离心泵为单级单吸悬臂式离心泵,其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准IS02858-1975(E),是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能、更新足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体。IH化工离心泵的输送介质的温度一般为-20℃~105℃,必要时采用适当冷却措施,输送的介质温度可更高。
IH化工离心泵的安装:
1.开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动,泵的进出口端盖完好,没有尘土,污物等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场去安装。
2.安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫片调正,直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3.水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
4.在电机泵和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1毫米,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙不超过0.3毫米。
5.泵的吸入管路和压出管路,应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。
6. 泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孑L或阀门。供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,应在泵吸入管路上装控制阀门和过滤装置,以防异物吸入泵内。
IH化工离心泵的使用:
1.起动
1)准备必要的工具。
2)检查悬架体储油室之油位,不宜过高或过低。
3)检查电动机转动方向是否正确。严禁反转。
4)用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辩别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。
5)泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,起动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内,如泵的安装位置高于液面(真空情况)起动前要灌泵或抽真空,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。
6)关闭进出口压力(或真空)计及压出管路闸阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),开进出口压力表,再慢慢 打开出口管路的闸阀到需要的位置。
2.检查
1)要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃。
2)注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内,为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油一次。
3)在运转过程中,发现有不正常的声音或其它故障时,应立即停车检查,待排出故障后才能继续运转。
4)绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀。
5)泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用范围。
3.停车
1)慢慢关闭压出口管路闸阀,停止电机。
2)关闭进出口压力(真空)计,灌注情况下还要关闭吸入管路闸阀。如果密封采用外引液时,还要关闭外引液闸阀。
3)如环境温度低于液体凝固点时。要放净泵内液体,以防冻裂。
4)长时间停止使用的泵,除将泵内腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室要认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。

相关文章

屏蔽泵汽蚀原因的解析

屏蔽泵选型时,一定要结合介质的物理性质、工艺操作条件等方面综合考虑,对于工作温度与沸点温度相接近的介质,要尽量选用外循环方式的屏蔽泵。

泵的安装及平衡

还有现场安装时,泵的找平找正一般以哪个面为基准?叶轮动平衡都要求做,否则一影响叶轮使用寿命,二影响泵的运行状态,会造成设备事故。一般以设备基础上弹出的水平线为基准面进行找平,在进行找正,确定泵与电机轴的正确位置。

耐磨多级离心泵的装配与拆卸细则

耐磨多级离心泵的装配:泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点:

水环真空泵真空度降低的故障分析

为了确定是那种原因造成的故障,对于真空泵而言,截断吸入系统管道,将水环真空泵的进气管直接与试验用的密闭容器连接,对于压缩机而言,截断压缩系统管道,将泵的排气管直接与试验用的封闭容器相连接。

水环式真空泵的噪音

水环式真空泵的正常声响,是水环涡流造成的。泵在超过临界压缩比后,泵内排出的气压就不能抵挡排气孔处的气压,致使泵内气体反压增大,传递至水环而导致流速减慢。

油泵的安装方法和注意事项

一、油泵的安装方法及顺序:1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。2、松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。