液化气专用阀门

首页 I 泵阀技术 I 液化气专用阀门
摘要:液化气专用紧急切断阀安装在液化气储罐站或者气体管道上,以便在管道或储罐上发生泄漏甚至起火时,工作人员能通过远距离油泵卸压,或80℃高温使(易熔合金)熔化,阀门油缸自动卸压,阀门迅速关闭而止漏。

液化气专用阀门

一、液化气专用紧急切断阀:

产品名称:QDY421F-25 液化气专用紧急切断阀,液动切断阀结合了截止阀,止回阀和液动阀门的优点,采用截止阀的升降结构和止回阀防止介质倒流的原理。切断阀具有极佳的技术性能,低负荷损失和高可靠性,与远距离手摇油泵配套使用,利用手动液压控制阀门开启-关闭。

液化气专用紧急切断阀安装在液化气储罐站或者气体管道上,以便在管道或储罐上发生泄漏甚至起火时,工作人员能通过远距离油泵卸压,或80℃高温使(易熔合金)熔化,阀门油缸自动卸压,阀门迅速关闭而止漏。起到保护人身安全作用,切断阀是目前化工危险品截流比较理想选择的产品。

二、液化气截止阀:

JY41F液化气截止阀专为液化气,燃气,蒸气,氨气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、绝对物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料,为软密封,密封可靠。适用于氨气,液化石油气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤80℃的管路。

JY41F液化气截止阀–特点:

1、针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,最大限度保证工况条件使用要求。

2、日标截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。

3、产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封绝对可靠。

4、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。

三、液化气球阀

1、液化气球阀–产品概述:

Q41F-25C液化气球阀针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,液化气球阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐液化气、燃气、液氨腐蚀,低温可至-40℃- 120℃,最大限度保证工况条件使用要求。广泛用于石油、化工、制药、化肥等行业。

2、液化气球阀–密封优点:

液化气球阀最主要的阀座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE),它对几乎所有的化学物质都是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。

标签:阀门

相关文章

如何降低离心泵能耗

离心泵是普遍使用于化工工业体系的一种通用性流体机械。它具备体积小、布局简单、控制容易、操作成本低诸多优势。通常,选择离心泵的流量、压头也许会和管路中要求的不一致,或由于生产任务、技术需要发生改变,此刻都需要对泵进行流量调整,本质是变更离心泵的作业点。

离心泵在启动前为什么要充水

离心泵在启动前都要把水泵和进水管内灌满水,否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水,往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。

离心泵流量调节的四种方法

大家在运用化工离心泵过程中,流量通过离心泵型号规格有对应的数据信息,运用中流量过大怎样调小或怎样调到需用的范围之内,有什么方法;通过控制方法可分为:调节阀控制、旁路控制、并联泵控制和变频器调速控制等。

离心泵的三种功率损失

离心泵种类很多,有各种材质类型的防腐蚀化工泵基本都称离心泵,对于化工离心泵在生产使用中,一段时间后用户感觉离心泵的性能参数没有开始时使用的好,功效率损失,那么离心泵是有哪些原因造成功效率损失的呢?

耐腐蚀离心泵启动前准备事项

当一个小的、常温的液体泵停止运行时,泵的固定中心和马达是没有问题的;而高温液体泵的运行和停止时,轴距很大,为了正确定心,一般温暖到操作温度或泵停后,快速重定心,以确保两轴的旋转一致,避免振动和泵的咬合。

什么是水锤效应

酸碱液体的输送,通常用户在选用不锈钢泵时,对使用过程中产生的水锤不知该如何处理,不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵,有立式结构和卧式结构,不锈钢具有耐腐蚀性能,那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢