不锈钢磁力泵工作原理及故障解决方案

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摘要:不锈钢磁力泵的原理是使用磁力耦合器来传输动力而不会泄漏。当电动机驱动磁耦合器的外部电磁钢旋转时,由于磁场的作用,磁力线穿过间隙和隔离套筒并作用在内部电磁钢上。

不锈钢磁力泵的原理是使用磁力耦合器来传输动力而不会泄漏。当电动机驱动磁耦合器的外部电磁钢旋转时,由于磁场的作用,磁力线穿过间隙和隔离套筒并作用在内部电磁钢上。不锈钢磁力泵,由于内部电磁钢和叶轮(泵转子)连接在一起,内部电磁钢同步旋转,因此叶轮(泵转子)和电动机同步旋转,在没有机械接触的情况下传递扭矩并泵送液体。

不锈钢磁力泵轴的动力输入端,由于液体被密封在一个静态隔离套中,并且没有动态密封,因此,完全无泄漏的磁力泵的主要特征是应用了以下原理:与离心泵的永磁联轴器新产品,具有合理的设计和先进的技术,具有全密封,无泄漏和耐腐蚀的特点。在运输过程中,将不锈钢磁力泵轴处的动态密封从根本上更改为静态密封,从而使泵的流路部件处于完全密封状态,并且其他操作无法避免的运行,排放和滴落的弊端 泵的机械密封已完全解决。

不锈钢磁力泵所谓磁传动即是改变原动机对泵做功的机械直联传动方式。特殊情况下在磁力联轴器岀现滑脱(失步)时,陽套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此不锈钢磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过溏,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。在考虑转速是否够时,先要检查不锈钢磁力泵电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱

不锈钢磁力泵体剧烈振动或产生噪音。原因:电磁泵未牢固安装或电磁泵安装过高; 电机滚珠轴承损坏; 磁力泵主轴弯曲或与电机主轴不同心或不平行; 泵轴严重磨损; 外部磁铁或内部磁铁损坏并与隔离套接触; 密封圈和叶轮相互摩擦。泵中有异物; 泵发生气蚀; 不锈钢磁力泵的加工方法:稳定安装磁力泵或降低磁力泵的安装程度。更换电机球轴承以校正弯曲的磁力泵主轴或调整磁力泵和电机的相对位置; 更换泵轴,拆下泵头并重新组装; 更换止推环和密封环; 清除异物; 调整过程以消除气蚀现象; 拧紧地脚螺栓。不锈钢磁力泵不排水的原因是:泵体和吸入管内未充满水; 运动水位低于不锈钢磁力泵滤管。吸水管坏了; 泵倒转; 吸程过高 阀门没有打开; 进水管漏水; 电压过高,启动时联轴器打滑等,其中的处理方法是:消除底阀故障,补水; 减小电磁泵的安装位置,使滤水管低于动态水位,或等待动态水位上升并再次过滤水管。修理或更换吸油管并打开阀门; 防止漏气; 重新调整电压。

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