磁力泵的优点
磁力泵的优点在于没有泄漏，并且内转子和外转子之间的间隔可能很大。当使用非金属隔离套筒时，厚度不大于8mm，当使用金属隔离套筒时，厚度不大于5mm，且隔离套筒的壁厚较大。较大的隔离套筒不太可能磨损，并且隔离套筒与内，外磁转子之间的间隙也较大。磁力泵运行可靠，轴密封件磨损导致内部磁转子和隔离套磨损的可能性很小。设置，易于拆卸，可现场更换，易于维护，可应用于SIC轴承，耐磨性好，使用寿命长，泵速不受电动机的限制。它可能与电动机速度不同。此外，磁力泵还具有以下优点：
1.因为磁力泵的驱动轴不需要穿过泵壳，所以它利用磁场通过磁场和隔离套的薄壁传递扭矩来驱动内磁转子。因此，从根本上消除了轴封的泄漏通道，并实现了完全的密封。
2.磁力泵在传输功率时具有过载保护。
3.磁力泵的磁性材料和磁路设计要求较高，其他零件的技术要求较低。
4磁力泵的维护保养工作量少。
磁力泵的缺点
1.磁力泵的效率比普通离心泵低，并且不能在额定流量的30%的低流量下运行，并且不允许空转。
2.由于隔离套材料的耐磨性差，通常使用电磁离心泵来输送不含固体颗粒的介质，并且严格禁止磁性颗粒进入泵。
3.具有一般结构的电磁离心泵可输送直径小于0.15毫米(100目)且质量分数小于5%(固体含量超过5%的固体颗粒)的液体。
4.磁力泵和电动机之间有一个联轴节。联轴器要求中心线安装精度高。对准不当会损坏入口处的轴承，并使单侧泄漏隔离套筒磨损。
5.磁力泵的磁力驱动有两种模式：同步传动和异步传动。同步传动的内，外磁转子都装有永磁体，因此所输送液体的温度必须低于永磁体允许的最高温度。必须保留一定的余量。尽管钴和mar永磁体可以达到350摄氏度，但实际使用温度通常不会超过260摄氏度。否则，高温可能导致永磁体损失。特殊结构的磁力泵可以达到450摄氏度。
6.电磁力泵对隔离套的材料和制造工艺有很高的要求。如果材料选择不当或制造质量不佳，则隔离套将无法承受内，外磁转子的磨损，从而导致磨损。一旦破裂，输送的介质将溢出，从而导致设备故障，从而影响设备的正常运行。
7.当磁力泵输送的介质温度超过规定温度时，需要进行外部冷却。例如，提供一个隔热腔，并在泵腔中填充压力高于密封压力的冷却剂，以冷却内磁转子和轴承，或者在中间层填充隔离层。或者泵体配备有冷却套和冷却盘管。 单一结构复杂且成本高。
