化工离心泵的特性

首页 I 泵阀技术 I 化工离心泵的特性
摘要:化工离心泵是进行液体运送的机械,它经过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用,进步液体的机械能,从而进行液体运送,它是一个增加液体能量的机器。

化工离心泵是进行液体运送的机械,它经过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用,进步液体的机械能,从而进行液体运送,它是一个增加液体能量的机器。化工泵在化工生产中,不但要运送液体物料并供给工艺要求的必要压力,还有必要保证运送的物料量,在一定的化工单元操作中,要求泵的流量和扬程要安稳,坚持泵高效率可靠运转。

化工离心泵运送的介质,包含原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料挑选适当和合理,保证泵的安全、安稳、长寿数运转。化工泵运送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵运送的低温介质品种也许多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低温作业温度大都在-20~-10℃。 不管运送高温或低温的化工泵,选材和结构有必要适当,有必要有满足的强度,规划、制作的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。由于化工泵运送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下作业,泵的零部件外表保护层被损坏,其寿数较短,所以有必要进步化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等。

化工离心泵运转的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常产生故障,不仅会形成经常停产,影响产量和经济效益,并且有时还可能形成化工体系的事故。化工泵转速的波动,会引起流量及泵出口压力的波动,使化工生产不能正常进行或体系中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅形成浪费,甚至形成产品质量下降或使产品报废。

相关文章

化工装置对化工泵选型的八大要求

常规情况下,化工厂化工装置一般存在于一种特殊的工况中,比如说用在有腐蚀性、挥发性的介质环境。这里面还有一个重要的设备,那就是化工泵,既然是这么特殊的情况,化工泵肯定也有特殊的选型要求

磁力泵的优点与原理

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。

长轴液下泵的液下长度及防止吸入杂物的方法

长轴液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至12.9M)而制成规格。工作部分淹没于液体中,泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。

磁力泵常见问题解析及安全操作规程

磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。

化工泵的使用注意事项

化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,目前国内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业

潜水泵抽不上水原因及处理方法

可能电动转子不平衡,或联轴器结合不良,轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。