化工离心泵是进行液体运送的机械，它经过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，进步液体的机械能，从而进行液体运送，它是一个增加液体能量的机器。化工泵在化工生产中，不但要运送液体物料并供给工艺要求的必要压力，还有必要保证运送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要安稳，坚持泵高效率可靠运转。
化工离心泵运送的介质，包含原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料挑选适当和合理，保证泵的安全、安稳、长寿数运转。化工泵运送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵运送的低温介质品种也许多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低温作业温度大都在-20~-10℃。 不管运送高温或低温的化工泵，选材和结构有必要适当，有必要有满足的强度，规划、制作的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。由于化工泵运送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下作业，泵的零部件外表保护层被损坏，其寿数较短，所以有必要进步化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。
化工离心泵运转的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常产生故障，不仅会形成经常停产，影响产量和经济效益，并且有时还可能形成化工体系的事故。化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或体系中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅形成浪费，甚至形成产品质量下降或使产品报废。
