硫酸工业中泵用材料的选用

首页 I 泵阀技术 I 硫酸工业中泵用材料的选用
摘要:硫酸分为稀硫酸和浓硫酸,是最强烈的腐蚀介质之一。稀硫酸具有酸的一切通性, 浓硫酸还有强烈的氧化性,因此,不同材料在不同浓度的硫酸中各有不同的耐腐蚀性, 而且微小浓度的差别有时会引起重大腐蚀性质变化。
硫酸分为稀硫酸和浓硫酸,是最强烈的腐蚀介质之一。稀硫酸具有酸的一切通性, 浓硫酸还有强烈的氧化性,因此,不同材料在不同浓度的硫酸中各有不同的耐腐蚀性, 而且微小浓度的差别有时会引起重大腐蚀性质变化。

在选择硫酸工业耐腐蚀材料时首先 要考虑具体的介质情况,遵循腐蚀数据,其次要考虑经济性。

泵用选材
  1)  普通铸铁适用于浓度为 80~100%的浓硫酸,不能用于发烟硫酸,不能用于有 SO3存在的环境。
  2) 普通铸铁适用于含水量不超过 32 % 、硫酸含量不少于12 %,温度在110℃以上的浓硝酸和浓硫酸的混酸中。
  3) 高硅铸铁适用于一切浓度和温度的硫酸中,介质中不允许有应力急变和温度骤变,当硫酸浓度超过 100 %或环境中存在 SO3 时,不能用高硅铸铁。
  4)  高铬铸铁适用于79℃以下全浓度亚硫酸、造纸工业中的亚硫酸盐废液、浓度为5%以下的冷硫酸铝以及中性的或某些水解后为酸性的盐类水溶液;在硫酸铵中可用。
  5)  高镍铸铁适用于室温以及稍高温度下的任何浓度的硫酸。
  6)  碳钢适用于浓度为70~100%、温度在50℃以下的硫酸,但一般不作为泵过流部件。
  7)  一般奥氏体不锈钢耐稀硫酸腐蚀、在非常浓的硫酸(发烟硫酸)中耐蚀。典型耐稀硫酸腐蚀用钢牌号有:
0Cr18Ni12Mo2Ti(Mo2Ti)
0Cr17Ni12Mo2(316)
00Cr17Ni14Mo2(316L)
0Cr20Ni25Mo5Cu2(904)
0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb(941)(耐全浓度常温硫酸介质、特别是100℃以下50%左右的硫酸介质)
00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu(SS920)(高温浓硫酸,温度小于130℃、浓度在 93~98 %)
0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti(耐浓硫酸、稀硫酸)
CD4-MCu(双相钢)(稀硫酸)
0Cr24Ni20Mo2Cu3(双相钢)(K 合金)(小于 60℃的各浓度硫酸)
00Cr22Ni5Mo3N(双相钢)(耐室温下的全浓度硫酸)
  8) 高合金不锈钢如20号合金,耐室温下的全浓度硫酸及发烟酸。
  9) 哈氏合金耐70℃时全浓度全温度硫酸腐蚀,酸浓度越低,适用温度越高。
  10)  蒙乃尔合金适用于以下温度—浓度环境:50℃-80%、80~90℃—60 %、沸点—15%。
  11) 陶瓷适用于低于200℃的全浓度硫酸介质以及混酸的腐蚀。
  12)  酚醛塑料适用于浓度在50~70%、温度在110~130℃以下的硫酸介质。
  13) 聚氯乙烯塑料适用于75 %以下、65℃左右硫酸介质。
  14) 丁基橡胶适用于70℃、70~75 %的硫酸。
  15)  氟橡胶适用于全浓度、全温度硫酸介质。
  16)  特殊合金如铁镍基及镍基合金耐蚀性。
标签:泵用材料

相关文章

正确维修液下泵

液下泵检修和更换易损件后进行重新装配时,见将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖装好联轴器和并紧圆螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上

化工泵机械密封与软填料密封区别

①密封可靠在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上;

立式离心化工泵振动与减振改造基本方法

大型立式离心水泵在运行过程中,出现振动大、上下轴承经常发热、损坏,甚至泵轴与轴承连接部位磨损。水泵运行不稳定,影响正常供水,需要对其进行减振治理。

隔膜泵向多功能化发展

隔膜泵的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展,以适应市场需求。为满足货期的要求和降低工艺流通成本的需要,未来隔膜泵要求能够进行高速生产。同时对一些产品,还要求包装机械和生产机械相衔接,还可采用连续工作或多头工作方式。

在农田灌溉水泵如何选择

水泵的选择要确定流量:流量=(农田需水总量+渠道损失水量)/水泵工作时间 农田需水总量很难一概而论,需根据实际情况和农民的经验来决定。农田需水总量等于农田面积与灌水深的乘积。

气动隔膜泵在实际应用中的六大作用

气动隔膜泵是一种新型保送机械,是那时国内别致的一种泵类。采用缩短空气为动力源,关于各类侵蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。