减压阀及其选型方法有哪些

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摘要:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用自身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。其作用是依靠敏感元件,如膜片、弹簧等来改变阀瓣的位置,将介质压力降低,达到减压的目的。

减压阀的分类

减压阀可分为波纹管式(直接作用式)减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀。

① 波纹管式(直接作用式)减压阀。最简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。独立结构,无需在下游安装外部传感线。是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种,专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的(+10%~-10%);

② 活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀——导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用人口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和精确度(+5%~-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线;

③ 薄膜式减压阀。这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀大。另外,膜片对压力变化更为敏感,精确度可达(+1%~-1%)。精确性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的导阀,如压力阀、温度阀与空气装载阀。

减压阀选型说明

减压阀应用范围广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的设备和管路上均可使用,具体选用说明如下:

① 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;

② 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质;

③ 先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,若用不锈耐酸钢制造,叮适用于各种腐蚀性介质;

④ 介质工作温度较高的场合,一般选用活塞式减压阀;

⑤ 灵敏度要求较高时,可选用弹簧薄膜式减压阀;

⑥ 介质为空气或水(液体)的场合,一般选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。

减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用自身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。其作用是依靠敏感元件,如膜片、弹簧等来改变阀瓣的位置,将介质压力降低,达到减压的目的。一般情况下,减压阀的出口压力应小于 0.5 倍的进口压力。减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响。为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。

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