磁力驱动离心泵液体循环系统

首页 I 泵阀技术 I 磁力驱动离心泵液体循环系统
摘要:磁力驱动离心泵内转自与外转子间设有隔离套,隔离套、悬架、泵盖及泵体通过螺栓连接在一起,靠静密封垫密封称密闭密封腔,将主轴和内磁转子封闭在蜜蜂腔内,从而保证了介质的零泄漏。隔离套相对于内外磁转子是转动的

磁力驱动离心泵内转自与外转子间设有隔离套,隔离套、悬架、泵盖及泵体通过螺栓连接在一起,靠静密封垫密封称密闭密封腔,将主轴和内磁转子封闭在蜜蜂腔内,从而保证了介质的零泄漏。隔离套相对于内外磁转子是转动的,相对于金属导体在磁场中切割磁力线,会产生电流,电流以热量的形式体现出来,也就是常说的磁涡流热。磁涡流热可导致磁力驱动离心泵内的滑动轴承、止推轴承等零件烧毁,更严重的导致内磁的消磁。 针对以上问题泵厂家多试在泵盖上(高压端)开孔,通过孔回流的介质对内磁转子进行冷却,冷却的介质通过泵轴里的孔回到泵的入口。这种循环方式存在以下缺点。

1、输送的介质相对于磁涡流热引发的介质温度升高易造成入口汽化,损坏零、部件并影响泵的正常运行,严重时可造成设备事故。

2、高压介质的引入会导致隔离套底部的压力高于入口的压力,造成轴向力平衡波动,造成磁力泵损坏。

3、循环流动性不好,体现在通过泵盖上的几个孔回流介质首先经过隔离套与内磁转子处的缝隙,然后在圆周速度很大的外圆流向圆周速度很小的轴孔,抵制离心力的作用,不符合流动规律,流通不顺畅。此种现象在磁力驱动离心泵的使用过程中体现出来的就是隔离套根部经长期冲刷泄漏,隔离套底部靠近轴孔处出现汽蚀,长时间汽蚀导致隔离套底部穿孔。

目前,国内外磁力泵厂设计的循环回路,采用高压进、高压出的循环模式,流通顺畅,可轻易解决易汽化介质所产生的汽蚀问题,保证了磁力泵的性能。

(1)磁力驱动离心泵液体循环作用。 磁力驱动离心泵的隔离套和滑动轴承需要冷却和润滑。冷却和润滑液体是泵输送的介质(液体),是根据磁力泵自身特殊的构造设计形成的。冷却和润滑需要一个冷却、润滑系统,改系统可以持续地将隔离套和滑动轴承产生的热量带走,并且提供给滑动轴承以充能租的润滑,带给隔离套一个良好的冷却环境。这一液体在流动过程中起到了对轴承的冷却、润滑作用。

(2)磁力驱动离心泵设计的冷却循环路线 磁力驱动离心泵是靠自身输送的介质润滑的,主要对滑动轴承、轴套以及止推盘进行冷却和润滑。一般利用叶轮出口和叶轮入口之间的压力差来实现磁力泵的冷却和润滑,从叶轮出口的高压区引出一部分介质,经过泵盖处,再经由内磁力联轴器和滑动轴承,回到泵的入口,从而对滑动轴承和隔离套进行冷却和润滑。

相关文章

离心泵在启动前灌水的方法有哪些

离心泵在启动前,首先要充满水,以排出泵壳内的空气。由离心泵的工作原理可知,叶轮旋转时,水受离心力作用而被甩向叶轮外缘,叶轮中心处形成真空,水被吸入,形成水泵的连续工作过程。

氟塑料磁力泵检修手册

氟塑料磁力泵因远超屏蔽泵的密封性能而成为当下运输贵重液体或高危型液体的主要设备之一,为了维护泵的性能始终保持在良好状态,掌握正确的氟塑料磁力泵检修方法就十分有必要,除了确保运输状态稳定外,也能明显提高泵的使用寿命。

磁力泵开启后无液体出来是什么原因

磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。

磁力泵电机怎么启动可以避免超流

大容量的220/380V/Y型笼式电机不能由Y型启动,可以自动变压器和时间继电器自动控制。当电动机达到额定速度一段时间时,时间继电作用,功率损失,功率,电动机在全压正常运行。

衬氟磁力泵流量大小怎么调节

关于氟塑料磁力泵能够采用塔轮或变速箱转变泵轴转速,使活塞的往复次数转变。但应留意当转速增大时,原动机功率、泵的零部件强度和上限转速应符合规定。

不锈钢磁力泵酸洗喷淋有哪些限制条件

在化工生产制造中,不锈钢磁力泵是比较常用的化工泵。不锈钢种类分为304、316、316L等等,不锈钢磁力泵具有一定的耐腐蚀性能,可以输送一些弱酸药液,碱液药液和有机溶剂,那么不锈钢应该如何酸洗钝化呢?