螺杆泵的停车

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螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。
1.螺杆泵开机前必先确定运转方向,不得反转。
2.螺杆泵严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。
3.新安装或停机数天后的G型单螺杆泵,不能立即起动,应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。
4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
5.冬季应排队积液,防止冻裂。
6.螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7.在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。
8.螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
螺杆泵安装除应按本篇第一章的规定执行外,尚应符合下列要求:  
一、泵不应在无液体或出口阀门全闭的情况下启动,启动前泵内应灌注输送液体;
二、输送液体温度高于60℃时,应按设备技术文件的规定进行预热;
三、试运转时尚应检查安全阀是否灵敏、可靠.
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