自吸式磁力泵的注意事项、维修与保养

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摘要:因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。

自吸泵使用注意事项

1.因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
2,被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3,泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4,被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内(详见附表〕。金属泵的使用温度〈100℃;,被输送的介质比重≦1.3;介质比重〈1.3时,将影响技术性能。
5,对于输送液为易沉淀结晶的介盾,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6,自吸泵运行500小时后,应拆检思承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
                        泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)  附表
介质名称 浓度(%)  不锈钢 浓度(%)        陶 瓷
25℃ 50℃ 25℃ 80℃
硫 酸 〈5 ×   v v
硝 酸 70 v   v v
盐 酸   ×     v v
氢氟酸   ×   0~100 ×  
醋 酸 〈20   v v
氢氧化钠 70   ×
重铬酸钾 40~60 v v 10~20 v v
溴 水       v v
乙 醇   v   v v
丙 酮   v v   v  
四氯乙烷 50 v v   v v
氟利昂22   v     v v
漂白液 CL12% × v v
电镀液 v v
照相液 v v v

符号说明:v-优良,√ -良好,o-可用,但腐蚀明显,× -腐蚀严重,不适用。

自吸泵的维修与保养

自吸泵的维修与保养
故障形式 产 生原因 排除方法
泵不出水 1.水泵反转

2,吸入管路漏气

3,泵体内未回储液或储液不足

4,电压太高,启动时内外磁打滑

5,吸程太高或吸入管路太长

改变电机接线

杜绝漏气

增加泵内储液量

调正电压

降低吸程或缩短管路

泵出水不足 1.吸入管径太小

2.叶轮流道阻塞

3.扬程过高

4.转速太低

调换进水管

清洗叶轮

开大出水阀

恢复额定转速

扬程过低 1.流量过大

2.转速太低

关小出水阀

恢复额转速

噪音太大 1.轴严重磨损

2.轴套严重磨损

3 .驱动磁钢杯与隔离套接触

更换泵轴

更换轴套

拆除泵头重新组装

漏 液 〇型密封圏损坏 更换〇型密封團

15 + 8 =

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